О КОМПАНИИ

EXPERT SERVICE

Инженерные решения для безопасной эксплуатации
опасных производственных объектов
TОО «EXPERT SERVICE» осуществляет деятельность с декабря 2011 года.
Наша задача - предоставить заказчику объективую информацию
о техническом состоянии оборудования для принятия обоснованных
инженерных решений и соблюдения требований законодательства
Республики Казахстан.
Мы сопровождаем опасные производственные объекты предприятий
нефтегазового комплекса, энергетики и других отраслей промышленности.

13+
Лет опыта
100+
Напрвалений обучения
50 000+
обученных специалистов
27/7
Готовность к выезду

К нам обращаются в ситуациях, когда необходимо быстро принять техническое решение и обеспечить законную эксплуатацию оборудования.

Остановочный ремонт

Требуется провести комплексную диагностику и испытания в сжатые сроки для минимизации простоя объекта.

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ)

Экспертиза для получения Разрешения на применение (РНП) или продления срока службы оборудования.

Ремонт и калибровка арматуры (PRV/PSV)

Когда оборудование не проходит испытания или требует восстановления характеристик на месте.

Неразрушающий контроль (NDT)

Контраль сварных соединений, метаппоконструкций и трубопроводов методами UT, RT, MT, PT, ВИК.

Восстановление документации

Изготовление дубликатов текнических паспортов и оформление заключений на оборудование, отработавшее нормативный срок.

Срочная мобилизация

Оперативный выезд экспертной группы на удаленныеплощадки (Тенгиз, Кашаган, Карачаганак и др.).

Обучение персонала

Подготовка и проверка знаний сотрудников по требованиям промышленной безопасности и охраны труда.

Мы гарантируем решение сложнейших задач благодаря собственной производственно-технической базе.

Мобильный цех СТ 20-4

20-футовый контейнерный
комплекс для ремонта,
шлифовки и тестирования
арматуры непосредственно
на объекте заказчика.

Испытания под давление до 160 МПа

Применение пневмогидростанций
ПКТБА позволяет создавать
давление жидкости до 160 МПа
для испытания сосудов
и арматуры.

Испытания по международным стандартам

Испытания проводятся
на стендах Ventil в соответствии
с протоколами
API 598, ISO 5208
и EN 12266-1.

Полный комплекс NDT-контроля

Использование современного
оборудования для выполнения
всех методов неразрушающего
контроля с высокой точностью
и достоверностью результатов.

Передвижная лаборатория

Специализированный транспорт
для оперативной мобилизации
групп неразрушающего контроля
и проведения работ в полевых
условиях.

EXpert service

МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА

Компания сертифицирована по международным стандартам, гарантируя высший уровень менеджмента и безопасности

ISO 45001:2018

Охрана здоровья и безопасность

ISO 9001:2015

Менеджмент качества

ISO 14001

Экологический менеджмент

NCA

Национальный центр аккредитации

Соответствие мировым и государственным стандартам

ГОСТ 33257-2015

Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

ГОСТ Р ИСО 8573-1

Сжатый воздух. Классы чистоты

ГОСТ 15150-69

Климатическое исполнение УХЛ4

ТР ТС 010/2011

Безопасность машин и оборудования

ISO 4126-1:2013

Устройства предохранительные от избыточного давления

API 526 & 527

Предохранительные клапаны и герметичность седла

ASME PTC 25-2014

Устройства сброса давления

Модель полного инженерного цикла

Интерактивный круг
Один подрядчик вместо нескольких - полная ответственность за результат.

Модель полного инженерного цикла

Экономический эффект для заказчика

01

Снижение простоев

Нет ожидания сторонних ремонтных
бригад, диагностика и ремонт выполняются
параллельно.

02

Единое окно ответственности

Мы отвечаем и за выявление дефекта,
и за его устранение.

03

Оптимизация бюджета

Сокращение транзакционных издержек
на управление несколькими подрядчиками.

04

Рост маржинальности

За счет комплексного подхода
к продлению ресурса активов.

Документы и доверие

Когда время имеет значение — мы уже в пути

Когда время имеет значение — мы уже в пути

Когда время имеет значение — мы уже в пути

Наши услуги и компетенции

Проводим комплексное техническое диагностирование и экспертизу методами неразрушающего контроля (NDT)

Оборудование под давлением: котлы, сосуды, трубопроводы, кислородные баллоны

Резервуарный парк: обследование емкостей любого назначения

Подъемные сооружения: грузоподъемные краны и механизмы

Металлоконструкции: контроль состояния узлов и сварных соединений

Изготовление и восстановление технических паспортов

Испытания на герметичность запорный арматуры

1Блок А: Лаборатория неразрушающего контроля (NDT)
  • Визуально-измерительный контроль (ВИК).
  • Ультразвуковой контроль (UT).
  • Рентгенографический контроль (RT).
  • Магнитопорошковый контроль (MT).
  • Капиллярный контроль (PT).
  • Замер твердости металлов.
2Блок Б: Техническое диагностирование и Инжиниринг объектов
• Оборудование под давлением: паровые и водогрейные котлы, сосуды, технологические трубопроводы, кислородные баллоны. • Резервуарный парк: комплексное обследование емкостей любого назначения и резервуаров для хранения нефтепродуктов. • Грузоподъемные механизмы (ГПМ): диагностирование кранов и других ГПМ • Металлоконструкции: контроль состояния узлов и сварных соединений строительных и промышленных конструкций. Блок В: Специализированные испытания • Испытание металлических лестниц: пожарные, приставные, маршевые, стремянки и ограждения кровли. • Оценка качества огнезащитного покрытия: проверка сохранности защиты деревянных элементов конструкций. • Испытание систем безопасности для работ на высоте: страховочные системы, канаты, стропы, предохранительные пояса и системы эвакуации. • Испытание грузозахватных приспособлений: стропы (цепные, тросовые, текстильные), крюки и прочее.
3Блок Г: Ремонт и испытания арматуры (PRV/PSV)
• Испытания на герметичность запорной арматуры (клапаны, задвижки). • Полный цикл ремонта PRV и PSV клапанов: разборка, анализ первопричин, механическая обработка (шлифовка), калибровка и верификация. Технологическую схему вложить в данный блок (отдельно выводить не нужно) Блок Д: Юридическая легитимность • Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) для получения Разрешения на применение (РНП). • Изготовление и восстановление технических паспортов (дубликатов) на все виды оборудования. • Продление остаточного ресурса и легализация дальнейшей эксплуатации.
4Блок Е: Обучение (собственная платформа https://expertservice.kz):
• ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ • Пожарно - технический минимум • Безопасная эксплуатация сосудов работающих под давлением • Сероводородная безопасность • Безопасность и охрана труда • Безопасная эксплуатация компрессорных станций • Ответственное лицо по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, съемных грузозахватных приспособлений и тары • Оказание первой помощи • Оператор крана, управляемого с пола • ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ курс для ИТР • Курс«Грузоподъёмные механизмы» для ответственного за безопасное производство работ кранами по перемещению грузов • Развитие специальных профессиональных компетенций по вопросам безопасности и охраны труда • Обеспечение безопасности и охраны труда при работе на высоте • Безопасная работа в замкнутом пространстве • Стропальщик • Сигнальщик 2. Полный список производственных мощностей (Оборудование) Для сайта и презентации мы объединяем их в логические группы: Мобильные ремонтные и диагностические комплексы: • Контейнер СТ 20-4: мобильный 20-футовый цех для ремонта и тестирования арматуры на месте. • Передвижная лаборатория на базе ГАЗ-27057: для оперативного выезда экспертной группы NDT. Стенды и испытательные станции: • Стенд Ventil VC25-HC25-CC: универсальная мастерская для опрессовки арматуры (DN 15 - 250 мм). • Пневмогидростанция ПКТБА: создание давления жидкости до 160 МПа. • Стенд ПКТБА DN 10-400 мм: гидравлические и пневматические испытания крупногабаритной арматуры (до 63 МПа). • Мобильная пневмогидростанция ПКТБА-ПГС-М050. • Установка ПКТБА-CRS: компьютерная измерительно-регистрирующая система. Приборный парк (Инструменты NDT): • Ультразвуковые дефектоскопы: PELENG УД3-204 и DIO 1000. • Рентгеновские аппараты: Арина-7. • Ультразвуковой толщиномер: DM5E. • Твердомеры:. • Магнитный дефектоскоп: МД-6. • Специализированные наборы: Набор ВИК, вакуумная установка, нивелир GTX, система V-DECT

Техническая база

Категория

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕМОНТА

Контейнер для Испытания и Ремонта предохранительной и Запорно-Регулирующей Арматуры Модели СТ 20-4

Полностью оборудованный испытательный контейнер для ремонта и тестирования на месте всех стандартных запорных, предохранительных и регулирующих клапанов, а также рукавов высокого давления. В 20-ти футовом цехе-контейнере есть все необходимые инструменты и оборудование для сборки (разборки) и легкого ремонта клапана. Встроенный комбинированный испытательный стенд оснащен с 3 зажимами для предохранительных клапанов и специальной системой зажима для запорной и регулирующей арматуры и специально разработан и оборудован для контейнерных применений.

МАСТЕРСКАЯ ИСПЫТАНИЯ КЛАПАНОВ: ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД МОДЕЛЬ VC25-HC25-CC

Ventil VC25-HC25-CC - универсальный испытательный стенд для опрессовки запорной арматуры, регулирующих Клапаны и клапаны сброса давления в диапазоне 1/2- 10" / ON 15 - 250 мм.

Важные и уникальные функции

Газовые и жидкостные испытания всех видов предохранительных клапанов с фланцевыми и резьбовыми соединениями, по всем общие международные стандарты испытаний, такие как; API 598, EN 12266-1, ИСО 5208, АПИ 526, АПИ 527, АНСИ / АПИ РП 576, АНСИ FCI 70-2 и IEC 60534-4.
Прочные зажимные системы весом 25 метрических тонн, специально предназначен для использования в контейнерах, прочный, компактный и сверхнизкий для максимального использования.
Высокое качество, отделка и внутренние детали из нержавеющей стали.
Используется во всем мире многочисленными производителями и клапанами ремонтники.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
1 Система тестирования воздуха LP 0–7 bar / 100 psi / 700 kPa
2 Система проверки газа 0–300 bar / 4,350 psi / 30,000 kPa
3 Жидкостная тестовая система 0–400 bar / 5,800 psi / 40,000 kPa
4 Система проверки герметичности сиденья Счетчик пузырьков, соответствующий стандартам API и EN
MAXIMUM TEST PRESSURE PER VALVE SIZE* GAS / LIQUID PRESSURE
INCH MM #150 #300 #600 #900 #1500
½ - 2 15 - 50 400 bar / 5,800 psi
2½ - 3 66 - 80 300 bar / 4,350 psi
4 100   200 bar / 2,900 psi
6 150   100 bar / 1,450 psi  
8 200 60 bar / 870 psi Contact us for smaller, larger and
custom build solutions
10 250 40 bar / 580 psi

Возможности тестирования и сертификации клапанов PRV (клапан для сброса давления) и PSV (предохранительные клапаны)

Разборка и осмотр клапана
Устранение и знзлиз первопричин
Корпус клапана / герметичность согласно
Клапан Сброса откалиброванный в соответствии с установленным
Ремонт клапана механическая обработка и т. д
Категория

Пневмогидростанция с системой управления испытательным стендом модель ПКТБА

  • Источник давления для проведения гидравлических пневматических испытаний, сосудов, запорной арматуры, рукавов и т.д.
  • Пульт управления испытательным стендом.
  • Самостоятельный источник давления
Создание давления жидкости до 160 МПа.
Плавное (бесступенчатое) управление давлением: гидроиспытаний 1,0…160 МПа; пневмоиспытаний 0,05…1 МПа
Плавное управление зажимом гидроцилиндра испытательного стенда.
Автоматическое поддержание установленного давления.
Измерение протечек в затворе испытываемого изделия капельным и пузырьковым методами.

 

Стенд для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры DN 10-400 мм, 63МПа предназначен для проведения гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры с номинальным диаметром 10-400мм. Максимальные давления испытаний для арматуры различных типоразмеров приведены в таблице:

Номинальный диаметр арматуры
DN, мм (NPS, дюйм)
Максимальное давление испытаний
Pmax, МПа (Бар)
10(3/8)–80 (3) 63 (630)
100 (4) 60 (600)
125 (5) 40 (400)
150 (6) 28 (280)
200 (8) 15 (150)
250 (10) 10 (100)
300 (12) 7 (70)
350 (14) 5,5 (55)
400 (16) 4 (40)
Категория

ПКТБА-ПГС-M050

Мобильная пневмогидростанция для испытаний под высоким давлением

Технические характеристики
160 МПа — максимальное давление гидравлических испытаний.
0,6 МПа — максимальное давление пневматических испытаний.

Оборудование для управления процессом испытаний в соответствии с мировыми стандартами (API, ASME, ISO, ГОСТ).

Основные функции и возможности

  • Создание высокого давления испытательных сред.
  • Управление процессом в составе испытательного стенда.
  • Абсолютная мобильность: перемещение в любую точку цеха для проведения пневмо- и гидроиспытаний.

Отрасли:

Нефтеперерабатывающая
и нефтехимическая
промышленность.

Безопасность:

Строго вне взрывоопасных зон
(без токопроводящей пыли
и едких газов).

Климат:

Закрытые отапливаемые
помещения (+5 °C … +40 °C).
Категория УХЛ4 (ГОСТ 15150).

Рабочие параметры и требования к испытательным средам

 

Воздух / Пневмоиспытания

Среда, подводимая к станции:
Сжатый воздух (класс чистоты [7:8:4]
по ГОСТ Р ИСО 8573-1).
Давление на входе: 0,6 - 1,0 МПа

Испытательная среда на выходе:
Воздух (класс чистоты [6:8:4]).
Рабочий диапазон
низкого давления: 0,05 - 0,6 МПа

Вода / Гидроиспытания

Среда, подводимая к станции:
Вода питьевая (ГОСТ Р 51232).
Фильтрация: не грубее 100 мкм ИЛИ
из системы напора при 0,1 - 0,4 МПа.

Испытательная среда на выходе:
Вода (фильтрация 5 мкм).
Рабочий диапазон высокого давления:
16,0 - 160,0 МПа

НАМ ДОВЕРЯЮТ ЛИДЕРЫ ИНДУСТРИИ

Обратная связь

Уважаемые посетители, если у вас есть вопросы по поводу нашего производства или сотрудничества с нами, вы можете оставить заявку по форме ниже.